Joint Rilson
Ningbo Rilson Scel Material Co., Ltd dédié à assurer le sécurisé et fiable Fonctionnement des systèmes d'étanchéité des liquides, offrant clients la technologie d'étanchéité appropriée solutions.
Dans les applications industrielles, Joints de plaie en spirale sont largement utilisés pour sceller divers équipements. Sa fonction principale est d'empêcher les fuites du fluide et résister à des environnements à haute pression et à haute température. Le choix des matériaux joue un rôle vital dans les performances d'étanchéité et la résistance à la température des joints enroulés en spirale. Ce qui suit explore comment la sélection des matériaux affecte ces deux aspects de la performance.
Influence des matériaux
Matériaux métalliques: Les joints enroulés en spirale sont généralement en bandes métalliques et les matériaux non métalliques enroulés alternativement. Le choix des matériaux métalliques affecte directement sa capacité de pression et sa résistance à la température. Les matériaux métalliques couramment utilisés comprennent l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier en alliage, etc.
Acier inoxydable: L'acier inoxydable est largement utilisé en raison de son excellente résistance et résistance à la corrosion. 304 et 316 grades d'acier inoxydable conviennent à une utilisation dans divers milieux corrosifs et des conditions à haute température, et peuvent effectivement prévenir la fatigue du matériau et le vieillissement causés par une température élevée.
Acier en alliage: Pour les applications avec une température et une pression extrêmes, les aciers alliés (comme Inconel ou Monel) offrent une meilleure résistance et une résistance à la chaleur. Sa composition spéciale en alliage peut maintenir une bonne résistance et stabilité à des températures élevées.
Matériaux de remplissage non métalliques: les matériaux non métalliques sont utilisés pour remplir les joints enroulés en spirale pour améliorer les performances d'étanchéité. Les matériaux non métalliques courants comprennent l'amiante, le PTFE (polytétrafluoroéthylène), le caoutchouc et le polyéthylène.
PTFE: PTFE a une excellente stabilité chimique et une résistance à haute température, adaptée à une utilisation dans des environnements chimiques extrêmes. Les joints enroulés en spirale utilisant PTFE comme matériau de remplissage peuvent fournir de bonnes performances d'étanchéité à haute température et à haute pression, en particulier adaptées à la manipulation des milieux corrosifs tels que des acides forts et des alcalis.
Rubber: Bien que le caoutchouc ne soit pas aussi résistant à la chaleur que le métal ou le PTFE, sa flexibilité et ses performances d'étanchéité le rendent adapté aux environnements avec des températures et des pressions plus basses. Le choix du caoutchouc doit prendre en compte des conditions de travail spécifiques pour assurer un bon effet d'étanchéité.
Performance d'étanchéité
Les performances d'étanchéité des joints enroulés en spirale dépend de l'élasticité, de la compressibilité et de l'adaptabilité du matériau sur la surface d'étanchéité. La rigidité des matériaux métalliques combinée à la flexibilité des matériaux non métalliques peut efficacement combler les minuscules lacunes entre les surfaces de contact, réduisant ainsi la possibilité de fuite.
Élasticité: L'élasticité des matériaux métalliques détermine si le joint peut revenir à sa forme d'origine après avoir été comprimé. Les matériaux métalliques avec une bonne élasticité peuvent maintenir un bon scellement à haute température et à haute pression.
Compressibilité: la compressibilité des matériaux non métalliques affecte l'état de compression du joint après l'installation. Une bonne compression peut assurer un contact étroit entre le joint et la surface de la bride, améliorant ainsi l'effet d'étanchéité.
Résistance à la température
La résistance à la température dépend principalement de la résistance à la chaleur et du coefficient d'expansion thermique du matériau. Dans les environnements à haute température, la stabilité thermique du matériau est cruciale. La résistance à la température de différents matériaux varie comme suit:
Acier inoxydable: L'acier inoxydable peut maintenir la résistance et façonner la stabilité à des températures élevées, il est donc souvent utilisé dans la vapeur à haute température, la pétrochimie et d'autres champs.
PTFE: PTFE peut fonctionner pendant longtemps à des températures élevées sans dégradation. Sa plage de résistance à la température peut atteindre 260 ° C, ce qui convient aux environnements à haute température et corrosifs.
Rubber: Le caoutchouc est sujet au vieillissement et à la perte d'élasticité à des températures élevées, il ne convient donc pas aux applications à haute température. Lors de la sélection des matériaux en caoutchouc, assurez-vous que leur résistance à la température répond aux exigences de travail réelles.