Le principe d'étanchéité des joints enroulés en spirale est révélé: comment la courroie métallique en V obtient-elle l'effet de ressort?

1. Ceinture en métal en forme de V: un moteur élastique conçu avec précision

Caractéristiques structurelles

Paramètres géométriques: l'angle typique en forme de V est de 90 ° ± 5 ° et l'épaisseur de la courroie est de 0,15-0,25 mm

Conception des vagues: la différence de hauteur de pic à vallée est de 0,3-0,5 mm, et chaque centimètre contient 8 à 12 unités d'onde

Sélection des matériaux: 304/316 en acier inoxydable représente 65%, et les alliages à base de nickel représentent 30% du marché haut de gamme

Mécanisme d'action de printemps

Lorsque le boulon de bride applique la pression axiale:

Étape de compression initiale (pression 5-15MPA):

La crête d'onde en forme de V subit d'abord une déformation élastique

La hauteur de la courroie métallique est réduite de 30 à 40%, stockant l'énergie potentielle élastique

État de travail:

La pression continue permet au matériau de remplissage (graphite / PTFE) de combler complètement les lacunes microscopiques

La ceinture métallique maintient une déformation d'environ 60%, formant une force de rebond continue

Étape de compensation:

Lorsque la surface de la bride produit un déplacement de 0,1 à 0,3 mm en raison de l'expansion thermique et de la contraction

L'énergie potentielle élastique stockée est libérée pour maintenir la pression d'étanchéité ≥50 MPA

Données de laboratoire: Après 1000 cycles thermiques (-50 ~ 400 ℃), les joints enroulés en spirale de haute qualité peuvent toujours maintenir plus de 85% de la force d'étanchéité initiale.

2. Opérations collaboratives des systèmes d'étanchéité en plusieurs étapes

La combinaison dorée de ceintures et de charges métalliques

Trois lignes de défense pour le scellement dynamique

• Joint de contact de la courroie métallique: blocage des canaux de fuite de macro
• Sceau entre les couches d'emballage: les pores nano-échelle empêchent la pénétration moléculaire
• Joint d'interface du gasket à bride: correspondance de rugosité de surface pour atteindre le scellement au niveau du micron

3.Analyse des six avantages et caractéristiques de base de joints de plaie en spirale

Adaptabilité d'étanchéité dynamique

Effet de ressort de la courroie métallique en V: la force de rebond continue est générée lorsqu'elle est sous pression (taux de récupération élastique ≥ 85%)

Barrière d'étanchéité multicouche: ceinture métallique et remplissage Forme 3 couches de scellage synergique (macro / méso / micro) Avantages: compensation automatique de la déformation thermique des brides (déplacement de 0,1 à 0,5 mm), maintien de la stabilité de l'étanchéité dans des conditions de fluctuation de pression (comme le soupape de la pompe Impact de démarrage)

Données mesurées: Après 100 cycles de température (-50 ~ 400 ℃), il peut toujours maintenir 90% de la force d'étanchéité initiale.

Tolérance aux conditions de travail extrêmes

Limite de résistance à la température de la courroie métallique: 316L en acier inoxydable jusqu'à 800 ℃, alliage à base de nickel jusqu'à 1100 ℃

Conception de résistance moyenne d'emballage: Résistant au graphite à un acide fort, résistant au PTFE à des alcalins forts, résistants au mica aux avantages du rayonnement: couvrant la plage de température complète de -196 ℃ à 1100 ℃ (couvrant le LNG aux scénarios de raffinage d'huile), résistant à la corrosion chimique avec une valeur de pH de 0-14 (tel que 98% d'acide sulfurique)

Structure personnalisable

Réglage paramétré: ajustez le module élastique en modifiant le nombre de couches de courroie métallique (4-16 couches)

Sélection de l'anneau de renforcement: l'anneau interne améliore la capacité anti-flowout, et l'anneau extérieur est des avantages positionnés avec précision: s'adapter à diverses étalons de bride tels que ASME / EN / DIN, optimisé pour les conditions de charge de boulons faibles (la pression spécifique peut être aussi faible que 30MPA)

Sécurité et fiabilité

Squelette métallique Anti-cervep: limite d'élasticité de ceinture en acier inoxydable à froid ≥205 MPA

Mécanisme d'avertissement de défaillance: La fuite passe par la couche d'emballage d'abord pour éviter les avantages soudains de défaillance: passer l'API 6A / ASME B16.20 et d'autres certifications strictes, 10 ans de pipelines à haute pression sans entretien dans les raffineries dans les raffineries

Avantages économiques

Conception de longue durée: durée de vie typique de 8 à 10 ans (joints d'amiante seulement 1 à 2 ans)

Coût à faible entretien: Fréquence de remplacement réduite de 80% Avantages: Le coût complet est de 40% inférieur à celui des joints en métal, et le temps de maintenance des temps d'arrêt est raccourci de 70%

Conformité environnementale

Conception sans amiante: conforme aux réglementations de l'UE Reach

Matériaux recyclables: Taux de recyclage de la ceinture métallique ＞ Avantages à 95%: Certification du système de gestion environnemental ISO 14001, répond aux exigences de la libération zéro des substances radioactives dans les centrales nucléaires