Joint Rilson
Ningbo Rilson Scel Material Co., Ltd dédié à assurer le sécurisé et fiable Fonctionnement des systèmes d'étanchéité des liquides, offrant clients la technologie d'étanchéité appropriée solutions.
Un joint en tôle ondulée est un élément d'étanchéité formé d'une feuille de métal avec des motifs ondulés. Il se déforme élastiquement pour combler les petits espaces entre les brides ou les joints et est largement utilisé pour l'étanchéité dans des environnements à haute température, haute pression et hautement corrosifs. Voici une analyse de ses points clés :
Matériau de base métallique : acier inoxydable (304/316), cuivre, titane, alliages à base de nickel, etc.
Forme d'ondulation : vagues continues, dentelures ou cercles concentriques pour améliorer la compensation élastique.
Traitement de surface : des revêtements souples tels que le graphite et le PTFE (polytétrafluoroéthylène) peuvent être appliqués pour améliorer les performances d'étanchéité.
| Types | Caractéristiques | Applications |
| Joint ondulé en métal pur | Non revêtu, résistance aux hautes températures (≤800°C) | Chaudières, canalisations pétrochimiques haute température |
| Joint ondulé enduit | Surface recouverte de graphite/PTFE pour une étanchéité plus serrée | Corrosion chimique, équipement alimentaire |
| Joint métallique dentelé | Structure dentelée ondulée pour une forte résistance à la pression | Brides haute pression (PN 40 et supérieur) |
Étanchéité dynamique : compense les irrégularités de la surface de la bride ou la dilatation et la contraction thermiques grâce à la déformation élastique des ondulations.
Résistance à la compression et au fluage : la base métallique peut résister à des pressions plus élevées (jusqu'à 100 MPa) que les joints non métalliques.
Résistance aux environnements extrêmes : convient aux températures élevées (-200 °C à 800 °C), aux acides forts, aux alcalis et aux radiations.
| Articles de comparaison | Joints en métal ondulé | Joints en caoutchouc | Joints en amiante |
| Résistance à la chaleur | 800°C | ≤120°C | ≤500°C |
| Résistance à la pression | 100 MPa | 10 MPa | 20 MPa |
| Durée de vie | 5-10 ans | 1-3 ans | 2-5 ans |
| Respectueux de l'environnement | Recyclable | Dégradable | Contient des fibres d'amiante cancérigènes |
Matériau : Sélectionnez en fonction de la corrosivité du milieu (par exemple, 316L pour la résistance aux ions chlorure, Hastelloy pour la résistance à l'acide sulfurique).
Densité des ondulations : les ondulations à haute fréquence offrent une excellente élasticité, tandis que les ondulations à basse fréquence offrent une résistance élevée à la pression.
Épaisseur : généralement 0,2 à 3 mm. Les ondulations plus fines peuvent facilement s'effondrer, tandis que les ondulations plus épaisses peuvent entraîner un retour élastique insuffisant.
Préparation de la bride : nettoyez la surface, éliminez les bavures et assurez une planéité ≤0,05 mm.
Pré-serrage des boulons : serrez progressivement en diagonale pour éviter la concentration des contraintes sur un côté.
Test de pression : effectuez d'abord un test de fuite à basse pression, puis augmentez progressivement la pression jusqu'à 1,5 fois la pression de fonctionnement.