Joint Rilson
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Joints de plaie en spirale sont un joint composite en métal-nontal largement utilisé pour les tuyaux, les vannes et les récipients sous pression. Leur structure unique combine la force du métal avec la flexibilité des non-métaux, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des applications médiatiques à haute température, à haute pression et corrosives. Composés de fils métalliques formés alternés et de matériau de remplissage souple, les joints enroulés en spirale forment un joint très efficace lorsqu'ils sont comprimés entre deux brides. La couronne en V au centre de la bande métallique agit comme un ressort, ce qui donne au joint une élasticité accrue dans des conditions variables. Les matériaux de remplissage et de fil peuvent être ajustés pour répondre à des conditions de compatibilité chimique variables.
1. Structure et composition des joints enroulés en spirale
Bandes métalliques: généralement en alliages résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable (comme 304 et 316), le titane et le monel, les bandes métalliques sont pressées dans une section transversale en V ou W pour fournir un support élastique.
Couches de remplissage non métalliques: couramment constituée de matériaux tels que le graphite, le polytétrafluoroéthylène (PTFE) et le mica, ces couches de remplissage sont intégrées entre les bandes métalliques pour fournir un joint et compenser les irrégularités de surface. Anneaux intérieurs et extérieurs (facultatif):
Anneau intérieur: empêche les milieux d'éroder le joint en interne, réduisant le risque de relâchement de la bande métallique.
Anneau extérieur (acier au carbone ou acier inoxydable): positionne le joint, empêche la surcompression et améliore la résistance à la pression.
2. Caractéristiques et avantages
Résistant aux conditions extrêmes: résiste à des températures élevées (jusqu'à 1000 ° C ou plus, selon le matériau) et des pressions élevées (telles que les brides de classe 900 et plus).
Excellent scellement: la combinaison de matériaux métalliques et non métalliques s'adapte même aux irrégularités de la surface de la bride mineure.
Résistance chimique: compatible avec des milieux tels que les acides, les alcalis, l'huile et le gaz en sélectionnant différents métaux et matériaux de remplissage.
Résilience élastique: La structure en spirale de la bande métallique maintient un joint même après les changements de pression.
3. Types courants de Joints de plaie en spirale
Type de base (pas d'anneau): ne contient que les couches de plaie en spirale métallique et non métallique, adaptée aux brides standard.
Tapez avec une bague intérieure: améliore la résistance à la pression interne, adaptée aux milieux à haute pression ou facilement érosives.
Tapez avec un anneau extérieur: installe facilement et positionne, empêchant l'effondrement du joint. Joints enroulés en spirale: combinez les avantages des deux types et conviennent aux applications exigeantes (telles que l'API 6A).
4. Applications des joints enroulés en spirale
Petrochimie: brides de tuyaux, réacteurs et échangeurs de chaleur.
Industrie de l'énergie: turbines à vapeur et systèmes de chaudières à haute température.
Pharmaceutique / aliment: applications nécessitant une garniture sanitaire PTFE.
Aérospatial: scellés du système de carburant.
5. Considérations de sélection
Association du matériau: sélectionnez la bande métallique et la couche de remplissage en fonction de la corrosivité et de la température des supports.
Standard de la bride: confirmez la cote de bride (comme ANSI, DIN et JIS) et les dimensions.
Évaluation de la pression: Différentes densités d'enroulement affectent la capacité de pression.
Exigences d'installation: Les boulons doivent être serrés uniformément pour éviter la surpression localisée qui peut entraîner une défaillance.
6. Comparaison avec d'autres joints
Joints plats métalliques: dureté élevée mais mauvaise compensation, nécessitant des charges de boulons extrêmement élevées.
Joints en caoutchouc: Convient uniquement aux basses températures et pressions et sujets au vieillissement.
Joints composites en graphite: pas de support métallique et sujet à la fragilité à des températures élevées.